調節閥選型要注意的三個事項(2)

執行機構的選擇
　�。�1）*簡單的是氣膜式，其次是活塞式，*后一種是電動式。
(2)電動執行器的主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動執行器，因此氣動執行器是首選。
(3)老式電動執行器體積龐大，我們有電子緊湊和可靠的電動執行器(價格相對較高)。
(4)可以消除舊的ZMA和ZMB薄膜驅動器，代之以多彈簧輕驅動器(性能提高，重量和高度減少約30％)。
（5）活塞致動器的種類和規格有很多種。舊的，大的和笨拙的建議不再被使用，但是光和新的結構被選擇。
材料選擇
(1)閥體壓力水平、使用溫度和耐腐蝕性不應低于工藝連接管道的要求，應優先考慮制造商的定型產品。
（2）不應選用含有較多濕氣和易燃易爆介質的蒸汽或水作為鑄鐵閥門。
（3）當環境溫度小于20度（特別是在北方）時，不宜使用鑄鐵閥門。
(4)在由嚴重氣蝕和沖蝕介質的溫差和壓差組成的矩形坐標系中，當溫度為300℃時，節流閥密封面應選用鈷基合金或表面堆焊Stelley合金等耐磨材料；超過兩點連接的壓力差為1.5 MPa。
(5)對于高腐蝕性介質，選擇耐腐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度和壓力，選擇合適的耐腐蝕材料。
（6）閥體和節流部件分別進行處理。閥體壁的節流速度小，有一定的腐蝕性。其腐蝕速率約為LMM/年。節氣門部件受到高速腐蝕和腐蝕[泄漏增加，腐蝕速率應小于0.1mm/年]。
(7)在選擇襯里材料(橡膠、塑料)時，工作介質的溫度、壓力和濃度必須滿足材料的應用范圍，并應考慮閥動作引起的物理和機械損傷(如剪切破壞)。
（8）真空閥不應選用橡膠和塑料結構。
（9）橡膠襯里材料不適用于水處理系統的雙位置截止閥。
（10）典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
硫酸：316L，Haselely，合金20。
硝酸：鋁、C4鋼、C6鋼。
C.鹽酸：Hastelloy B.
氫氟酸：Monel。
乙酸，甲酸：316L和HaSTelLy。
磷酸：由于鎳和哈斯特洛伊。
尿素：316L。
氫氧化鈉：Monel。
氯：急速C。
海水：因為鎳，316L。
（11）到目前為止，*常用的耐腐蝕材料是四氟化物（例如溫度＞180℃，Pn＞1.6）。應選擇合金。
流動特性的選擇是一個初步的選擇。
（1）S＞0.6時的對數特征。
（2）小開口功和大不平衡力的對數特性。
（3）選擇所需參數以反映速度并選擇直線。
（4）壓力調節系統的線性特性是可選的。
（5）液位調節系統可選擇直線特性。